一、發(fā)酵系統概述

一般是就罐的容積而言的一般多用于實(shí)驗室發(fā)酵，是一種應用于特定生物化學(xué)反應的反應容器，具有加熱、冷卻、滅菌、恒溫等功能，能為微生物發(fā)酵提供一個(gè)微環(huán)境，即適宜的溫度和壓力。主體采用高級不銹鋼材質(zhì)，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成。通過(guò)罐內攪拌裝置使物料混合均勻，促進(jìn)物料的發(fā)酵反應，可實(shí)現在位高溫滅菌，符合國家GMP衛生標準，廣泛應用于各大研究院、實(shí)驗室等科研單位。

二、結構構成

該設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大系統構成，另設夾套或盤(pán)管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵專(zhuān)用取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統、SIP口、DO檢測口、壓力傳感器、空氣呼吸器、無(wú)菌取樣口、CIP接口等組件。

罐體一般采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì)，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開(kāi)接頭，安全衛生，符合國家GMP衛生標準。

在線(xiàn)控制系統采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制，可在線(xiàn)檢測并控制發(fā)酵過(guò)程相關(guān)參數?？刂葡到y包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線(xiàn)圖、數據報表、發(fā)酵批次號設定、在線(xiàn)動(dòng)畫(huà)、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實(shí)現遠程監控及數據存儲與打印。

發(fā)酵系統還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動(dòng)旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。

三、結構特征

1、罐體材質(zhì)均采用高級不銹鋼材質(zhì)，內外表面均采用拋光、拉絲處理，拋光精度≤Ra0.4，衛生，可防止物料粘壁，易清洗；

2、攪拌系統采用三層六頁(yè)透平式發(fā)酵專(zhuān)用標準槳，無(wú)級調速，可實(shí)現發(fā)酵攪拌過(guò)程全自動(dòng)控制；

3、采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過(guò)程可實(shí)現自動(dòng)控制，滅菌溫度精確；

4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線(xiàn)，范圍在2~12PH，控制精度為±0.5PH；

5、自動(dòng)檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000；空氣流量控制可采用轉子流量計手動(dòng)調節，范圍為0~5000L/min；

6、補料系統可通過(guò)蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加，范圍為0~5L/min，控制精度±2%；

四、技術(shù)參數

五、質(zhì)量標準

設計、制造、檢驗、驗收執行：

1、《中華人民共和國特種設備安全法》

2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》

3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》

4、GB150—2011《壓力容器》

5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》

6、NB/T47013—2015《承壓設備無(wú)損檢測》

7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》