一、濃配罐概述

有很多稱(chēng)呼，根據具體的使用場(chǎng)合有很多不同的叫法，又稱(chēng)配制罐、調配罐、配料罐、攪拌罐、混料罐，是將一種或幾種物料或添加劑等按一定工藝配比進(jìn)行混和配制的不銹鋼混合配液容器，適用于中藥、食品、化工行業(yè)的液體、固體物料的配制和貯存。夾套內通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下，因此是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的設備。

二、濃配罐的功能

最基本的功能就是配制，混配，也就是攪拌功能，通過(guò)攪拌的方式使不同的物料能夠混合、混配、反應或溶解或結晶等。攪拌的形式多種多樣，根據不同的物料，不同的工藝或工況要求，采用的形式也是不同的。

常規攪拌形式為槳葉攪拌，這種適合中低轉速的攪拌。錨式和槳葉組合式攪拌、框式和槳葉組合攪拌、及螺旋和槳葉組合攪拌也是比較常用的，這種組合形式攪拌均勻，不同的槳葉可以上翻或下壓，上下翻動(dòng)混合，也適合中低轉速。

分散盤(pán)或磁力攪拌或乳化頭的攪拌形式是具有高剪切功能的攪拌，能夠實(shí)現高速攪拌。不同的攪拌速度或攪拌形式實(shí)現了物料的混合配制功能。這種基本加上夾套就具有了加熱或冷卻或加熱和冷卻功能，這樣能加快配液，影響反應的速率或反應的點(diǎn)，不同的工藝溫度，壓力，同一設備配出來(lái)的物料是不一樣的，因此使用的關(guān)鍵控制點(diǎn)是溫度和壓力，及配比。不同的配比是根據用戶(hù)的要求采用不同的計量方式進(jìn)行加料的。

如液體可以采用流量計計量或者液位計量，當然更精確的也可以采用稱(chēng)重計量（稱(chēng)重模塊）。固體一般采用稱(chēng)重計量或用量筒計量體積，最準確的就是稱(chēng)重計量。當然夾套根據不同的溫度或壓力或者工廠(chǎng)的現實(shí)情況采用的形式也是不一樣的，常見(jiàn)的有標準的空心夾套、半管夾套、蜂窩板夾套或這半管和空心組合夾套。對于不同的工藝要求或使用工況，可以選擇不同的夾套形式，材質(zhì)一般選擇不銹鋼S304。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

一般屬于壓力容器，攪拌有的設計上也可為常壓容器。產(chǎn)品稱(chēng)量后的原料根據生產(chǎn)工藝的需求在不同的時(shí)間、不同的溫度環(huán)境下投放至罐中，在一定時(shí)間內通過(guò)主攪拌器和副攪拌器的攪拌，使所攪拌的產(chǎn)品達到生產(chǎn)工藝要求。藥液配制合格后通過(guò)凸輪轉子泵導入儲液罐。待灌裝的藥液通過(guò)灌裝機藥用級轉子泵自動(dòng)將儲液罐中的藥液輸送至灌裝機。生產(chǎn)結束后使用80度純化水進(jìn)行系統清潔。

衛生級罐、工藝管道設備材料皆為316L不銹鋼，其他附屬設備包括平臺使用304不銹鋼。主體焊接均使用自動(dòng)焊接機焊接，各處管道接口均手工焊接快開(kāi)接口，焊接處需經(jīng)拋光處理，防護等級為IP65，符合GMP認證。

根據產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不同，配制需提供蒸汽加溫、冷卻水降溫、純化水加注、80°純化水噴淋清洗等工藝流程。

四、產(chǎn)品規格

容積從小的10L到大的10立方米，均可以定制生產(chǎn)。一般為立式，三層帶保溫的結構。設備大多采用上下橢圓封頭形式，這種形式耐壓好，不存料，衛生。攪拌多為上機械攪拌，也有的采用下磁力攪拌。上機械攪拌一般為推進(jìn)式攪拌，錨式攪拌，框式攪拌，螺旋式攪拌等，一般轉速相對較低，多為10到243r/min.當然上乳化攪拌轉速可做到960r/min,1440r/min,2900r/min，可定速，可調速。

夾套一般采用通用標準空心夾套，這種夾套換熱面積大，做起來(lái)簡(jiǎn)單，適合常壓或中低壓容器。相比蜂窩板夾套省時(shí)，但蜂窩夾套耐壓性能好。半管夾套罐，這種罐能耐壓，加工稍微費事些，但不屬于壓力容器，又能承壓，對于中小企業(yè)想做可以承受壓力的罐，可采用蜂窩夾套或半管夾套。當然如果企業(yè)必須按照標準壓力容器做，那多采用標準空心夾套。

五、產(chǎn)品參數

六、質(zhì)量執行標準

1、《中華人民共和國特種設備安全法》

2、FDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》

3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》

4、GB150—2011《壓力容器》

5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》

6、NB/T47013—2015《承壓設備無(wú)損檢測》

7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

8、GB/T151-2014《熱交換器》